Éolienne à faire soi-même à partir d'un générateur de voiture: technologie d'assemblage d'éoliennes et analyse des erreurs

La conception d'une éolienne basée sur un autogénérateur

Le processus de fabrication d'une éolienne comprend deux étapes :

1. Tout d'abord, vous devez fabriquer des lames.Ces pièces sont faites de tuyaux en PVC. Le diamètre et la taille des tuyaux en PVC doivent être conformes à la surface requise des pales. Pour la fabrication des pales, le tuyau est coupé dans le sens de la longueur en trois parties identiques. Des lames trapézoïdales sont découpées dans les segments. De plus, ces parties du système sont fixées sur une base réalisée, par exemple, à partir d'une scie circulaire hors service. Dans ce cas, les dents de scie doivent être retirées. L'hélice ainsi obtenue est fixée sur l'arbre du générateur.
2. Lors de la deuxième étape, il est nécessaire d'assembler la partie rotative de l'éolienne. Pour cela, un tuyau de forme carrée de 25 × 20 millimètres est pris. D'un côté, une coupe est faite dans le tuyau, où une girouette en tôle d'acier est installée. De l'autre côté du tuyau, un générateur avec une hélice est monté et fixé avec des colliers.

Parc éolien à partir d'un générateur de voiture: avantages et inconvénients

Une éolienne maison peut être construite à partir de :

• un moteur électrique démonté d'une fraiseuse ;
• partie rotative d'un tournevis ou d'une perceuse;
• roues à moteur pour scooters;
• refroidisseur d'ordinateur;
• moteur d'une machine à laver;
• générateur de voiture.

Cette dernière option est utilisée le plus souvent car elle présente de nombreux avantages et, pour beaucoup, elle est la plus abordable.

Avantages d'un parc éolien basé sur un générateur de voiture :

• vitesse de construction ;
• bas prix;
• maintenabilité ;
• travail tranquille;
• synchronisme (une tension stable est fournie);
• la possibilité d'utiliser des batteries standard de 12 volts.

Quant aux lacunes, il n'y en a que trois:

1. Ce type d'éolienne a besoin d'une vitesse élevée allant jusqu'à 2000 tr/min, il est donc moins fiable que les appareils spécialisés.
2. Les générateurs de véhicules sont garantis pour environ 4 000 heures de fonctionnement. Compte tenu de cela, il est facile de deviner que l'éolienne nécessitera des réparations annuelles. Cependant, dans ce cas, vous n'avez pas à dépenser trop, vous pouvez simplement remplacer l'appareil qui est tombé en panne.
3. De nombreux générateurs ont une excitation électromagnétique, ce qui réduit l'efficacité (environ 15% de l'énergie tombe sur la bobine d'excitation).

Entretien des éoliennes

Une éolienne, comme tout autre appareil, nécessite un contrôle technique et une maintenance. Pour le bon fonctionnement du moulin à vent, les travaux suivants sont périodiquement effectués.

Schéma de l'éolienne

1. Le collecteur de courant demande le plus d'attention. Les balais du générateur nécessitent un nettoyage, une lubrification et un réglage préventif tous les deux mois.
2. Au premier signe de dysfonctionnement de la pale (tremblement et déséquilibre de la roue), l'éolienne est abaissée au sol et réparée.
3. Une fois tous les trois ans, les pièces métalliques sont recouvertes d'une peinture anti-corrosion.
4. Vérifiez régulièrement les fixations et la tension des câbles.

Maintenant que l'installation est terminée, vous pouvez connecter les appareils et utiliser l'électricité. Du moins tant qu'il y a du vent.

Description étape par étape du processus de retravail

Reconstruit un alternateur de voiture en quelques étapes faciles

• 1ère étape. Fabriquez un nouvel arbre à partir d'un matériau non magnétique, tel que le titane, à l'image de l'ancien.
• 2ème étape. Rembobinez le stator de l'oscillateur, en augmentant sept fois le nombre de tours et en réduisant le diamètre. Ceci est nécessaire pour augmenter la génération d'énergie à basse vitesse.
• 3ème étape.Vous pouvez fabriquer un nouveau rotor soit à partir d'un seau en aluminium, en le divisant en 4 pales, soit en le découpant dans un tuyau d'eau. Fixez au générateur avec des boulons.
• 4ème étape. Installez un bandage, par exemple, à partir d'un tuyau, et collez une paire d'aimants en néodyme, en alternant les pôles.

Fabriquer une éolienne

Il est nécessaire de connaître la force du vent, la vitesse de fonctionnement du générateur et sa résistance maximale. En tenant compte des données initiales, le type d'éolienne, le nombre et la géométrie des pales et leur emplacement sont sélectionnés. L'axe peut être situé verticalement ou horizontalement, selon le type de pales, les dispositifs sont à palettes, carrousel et tambour. Chaque type a ses propres forces et faiblesses. Les calculs sont complexes, le travail de la surface de la roue sera déterminé en fonction de l'énergie cinétique du vent.

• la direction et l'axe du vent coïncident ;
• pales de largeur minimale, mais en nombre infiniment grand;
• circulation constante des flux d'air le long de la lame, et leur résistance est nulle;
• la vitesse angulaire tend vers l'infini, et la vitesse d'écoulement perdue est constante.

Les indicateurs idéaux ne peuvent pas être atteints, mais ils doivent être recherchés. Il est recommandé que les lames soient faites de matériaux légers, durables et résistants aux intempéries. La meilleure option est la tôle en alliage d'aluminium. La géométrie est sélectionnée sur la base de données calculées pour chaque cas spécifique.

Comment fabriquer une éolienne ?

1. La première étape est la préparation du rotor. Un contenant métallique (pot, seau) est pris. À l'aide d'un marqueur et d'un ruban à mesurer, quatre pièces identiques sont marquées. Le récipient est coupé en lames avec des ciseaux métalliques ou une meuleuse, sans couper jusqu'au bout.Les lames se plient légèrement sur les bords, ce qui augmente la vitesse de rotation.Vous ne pouvez pas utiliser de matériaux en étain à paroi mince pour les lames ou prendre un récipient galvanisé - ces matériaux peuvent se déformer et chauffer sous la charge.
2. Le sens de rotation de la poulie est déterminé. Faites-le pivoter vers la droite et vers la gauche. Habituellement, la poulie tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, mais elle peut aussi tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
3. Connectez le rotor au générateur. À l'aide d'une perceuse, des trous sont percés dans le fond du réservoir et la poulie du générateur. Ils doivent être symétriques afin qu'un déséquilibre ne se produise pas lors du mouvement des pales.Fixer le conteneur avec les pales au générateur (poulie) avec des boulons de diamètre approprié.
4. L'appareil résultant est placé sur un mât, qui est fabriqué à partir de vieux tuyaux stockés. S'il y a des bâtiments à une distance de 30 m de la structure, la hauteur du mât doit être augmentée. Il faut qu'il soit 1 m plus haut que ces bâtiments, alors l'éolienne fonctionnera mieux, car il n'y aura pas d'obstacles pour le vent. Nous le fixons avec une pince métallique.
5. Ensuite, le câblage électrique est installé et un circuit fermé est assemblé. Tous les contacts sont connectés aux connecteurs correspondants. Le câblage est fixé sur le mât.
6. À la dernière étape, l'onduleur, la batterie, l'instrumentation et l'éclairage sont connectés. L'onduleur et la batterie doivent être connectés à l'aide d'un câble (3 mm carré et 1 mètre de taille), et pour les pièces restantes, il suffit d'un diamètre de 2 mm carré.

Éolienne maison d'un générateur de voiture prêt.

De quoi peut-on fabriquer ?

L'élément principal de tout modèle de parc éolien est un moteur-générateur. Il fonctionne comme un moteur - le courant continu ou alternatif fait tourner le rotor (et avec lui l'arbre) de l'installation.Travailler dans l'autre sens - en tant que générateur - est également possible.

Parmi les moteurs utilisés comme génératrices, on trouve les moteurs à balais collecteurs, les moteurs asynchrones sans balais et les moteurs pas à pas. Ce sont ces trois types de moteurs qui sont appréciés des amateurs qui assemblent des éoliennes de leurs propres mains.

Dans un moteur à collecteur, les enroulements du rotor (armatures) sont situés dans un champ magnétique constant des aimants du stator. La tension constante retirée des bornes d'un tel moteur lorsque son arbre est détordu avec une armature est transmise des contacts porteurs de courant de l'armature à travers les balais. Les balais eux-mêmes sont le point faible d'un tel moteur - ils épuisent rapidement leurs ressources. En règle générale, un tel générateur est sous charge constante, lorsque l'armature se déplace, les balais étincellent. Plusieurs jours de fonctionnement continu d'une telle installation peuvent user complètement les balais, ce qui nécessitera le remplacement de ces derniers.

La meilleure option est un moteur sans balais. Dans celui-ci, le rotor avec des aimants tourne dans l'espace entre les enroulements du stator. Les enroulements eux-mêmes restent fixes, ils n'ont pas besoin de contacts glissants

Grâce à une solution aussi simple, l'installation peut fonctionner pendant des décennies - il n'est important qu'une fois par saison ou tous les six mois de lubrifier les roulements du moteur, qui sont responsables de la rotation parfaite et sans jeu du rotor. Des solutions populaires basées sur un moteur sans balais - asynchrone ou pas à pas - sont disponibles pour presque tous les "bricoleurs" à la maison

Un moteur asynchrone est utilisé dans les outils électriques - par exemple, dans une meuleuse.Le moteur pas à pas peut être trouvé dans une grande variété d'appareils - d'une roue motrice de bicyclette à un entraînement mécanique d'une imprimante ou d'un lecteur de disque.

Le moteur à brosse variable utilisé dans les poinçonneuses, les meuleuses, les tournevis, les scies sauteuses électriques et les raboteuses électriques se démarque. Leur inconvénient est la nécessité de retirer les balais et de rainurer le rotor pour les aimants en néodyme. En conséquence, seul l'enroulement du stator reste des enroulements existants - l'enroulement du rotor est complètement supprimé.

Une éolienne fabriquée à partir d'un ventilateur nécessitera que le rotor soit usiné pour des aimants en néodyme. La conception du moteur du ventilateur domestique n'est pas conçue pour recevoir du courant électrique en faisant tourner le rotor. Un refroidisseur d'ordinateur (refroidisseur de puce) tombe sous la même altération - un ventilateur de l'unité centrale PC ou ordinateur portable.

Un générateur de tracteur ou de voiture utilise un enroulement d'excitation supplémentaire alimenté par la batterie de la voiture. Pour que le générateur produise, par exemple, un courant alternatif de 135 ampères avec une tension de 15 volts, l'enroulement rotorique de l'excitation, après avoir mis le contact, consomme un courant continu de 3 A avec une tension de 12,6- 14 V. La principale source d'énergie du générateur reste le vilebrequin d'un moteur à combustion interne fonctionnant à l'essence, au diesel ou au méthane/propane. Un générateur de tracteur ou de voiture nécessitera le retrait de l'enroulement d'excitation et l'installation d'aimants au néodyme à la place.

Entretien de l'appareil

Pour faire fonctionner l'éolienne pendant de nombreuses années et sans interruption, il est nécessaire d'effectuer un contrôle technique et un entretien périodiques.

1. Nettoyer, lubrifier et régler le collecteur de courant une fois tous les 2 mois.
2. Réparez les lames si des vibrations et un déséquilibre se produisent pendant la rotation.
3. Une fois tous les 3 ans, peindre les éléments métalliques avec une peinture anti-corrosion.
4. Vérifiez et ajustez les ancres de mât et le câble.

L'efficacité du dispositif est affectée par la zone d'implantation de l'éolienne (terrain vague, présence de vents). Mais dans tous les cas, disposer de cette source d'énergie, indépendante d'une alimentation fixe, ne sera jamais superflu.

Achèvement de l'assemblage de l'éolienne

Pour la fabrication du châssis du générateur, un tuyau profilé est utilisé, pour la queue - tôle galvanisée. La conception de l'axe rotatif consiste en un tube avec deux roulements. Le générateur est fixé au mât de manière à ce que la distance entre le mât et les pales soit d'au moins 25 cm.Afin d'assurer un montage et une installation en toute sécurité, tous les travaux doivent être effectués par temps calme. Un vent fort peut plier les pales, et elles se briseront sur le mât.

S'il est prévu d'utiliser des batteries pour alimenter des consommateurs fonctionnant à partir d'un réseau de 220 volts, dans ce cas, il sera nécessaire d'installer un onduleur qui effectue la conversion de tension. La capacité de la batterie est choisie en fonction des caractéristiques techniques du générateur. Cet indicateur est influencé par la vitesse du vent dans la zone, la puissance totale des consommateurs connectés et la fréquence de leur utilisation.

Afin d'éviter que les batteries ne tombent en panne sous l'influence d'une charge excessive, il est nécessaire d'utiliser un contrôleur de tension, qui peut être fait maison ou fabriqué en usine. L'éolienne finie doit faire l'objet d'un entretien périodique et d'une maintenance programmée en temps opportun.

Inverseur de voiture de 12 à 220

générateur électromagnétique

ATS pour générateur

Alternateur : principe de fonctionnement

Générateur Tesla

Dispositif générateur : principe de fonctionnement

Recharge de la batterie

Le générateur ne sous-charge pas toujours la batterie, cela se produit souvent en cas de surcharge, c'est-à-dire que le groupe électrogène génère une tension supérieure à la norme prescrite. En règle générale, la cause de la surcharge est un régulateur de tension défectueux, il ne fonctionne pas comme il se doit et le générateur continue de produire du courant lorsque la batterie est complètement chargée.

Sans retirer le générateur de la voiture, le relais-régulateur est vérifié de la même manière qu'en cas de sous-charge, seulement dans ce cas le multimètre indique la tension du réseau de bord avec la charge allumée, plus de 14,7 V (les lectures peut être encore plus élevé, par exemple, même plus de 17 Volts) . La recharge constante est dangereuse car à cause de cela :

• l'électrolyte commence à bouillir dans les bancs de batteries ;
• les plaques de plomb de la batterie sont exposées ;
• une sulfatation se produit (destruction des plaques), la batterie devient inutilisable ;
• en raison de l'augmentation de la tension, les ampoules peuvent griller, l'équipement électrique tombe en panne, les fusibles brûlent.

Il existe toujours un risque d'explosion de la batterie, qui se produit en raison du colmatage des trous dans les bouchons des boîtes de batterie avec de l'électrolyte bouillant.

Sur de nombreuses voitures VAZ de la famille Classic (en particulier sur le VAZ-2106), le relais de tension change assez facilement, car il est situé séparément, à côté de l'aile avant de la voiture. Le relais-régulateur de type VAZ-2105 et 2107 est situé dans le générateur lui-même, il est un peu plus difficile d'y accéder, mais le remplacer est également facile.

Fabriquer une éolienne

Les pales sont peut-être la partie la plus importante d'une éolienne. Le fonctionnement des composants restants de l'appareil dépendra de la conception. Ils sont fabriqués à partir de différents matériaux. Même à partir d'un tuyau d'égout en plastique. Les lames d'un tuyau sont faciles à fabriquer, sont bon marché et ne sont pas affectées par l'humidité. Le processus de fabrication de l'éolienne est le suivant :

1. Il est nécessaire de calculer la longueur de la lame. Le diamètre du tuyau doit être égal à 1/5 du métrage total. Par exemple, si la lame mesure un mètre de long, un tuyau de 20 cm de diamètre fera l'affaire.
2. Nous coupons le tuyau avec une scie sauteuse en 4 parties.
3. Nous fabriquons une aile à partir d'une partie, qui servira de gabarit pour couper les lames suivantes.
4. Nous lissons les bavures sur les bords avec un abrasif.
5. Les lames sont fixées sur un disque en aluminium avec des bandes soudées pour la fixation.
6. Ensuite, le générateur est vissé sur ce disque.

Après l'assemblage, la roue éolienne doit être équilibrée. Il est fixé sur un trépied horizontalement. L'opération s'effectue dans une pièce fermée au vent. Si l'équilibre est correct, la roue ne doit pas bouger. Si les lames tournent d'elles-mêmes, elles doivent être affûtées pour équilibrer l'ensemble de la structure.

Ce n'est qu'après la réussite de cette procédure que vous devez procéder à la vérification de la précision de la rotation des lames, elles doivent tourner dans le même plan sans biais. Une erreur de 2 mm est autorisée.

Légalité de l'installation

Il n'est pas interdit d'installer des installations d'une puissance de sortie allant jusqu'à 75 kW sur leur propre territoire et aucune approbation ne sera requise (un fait inscrit dans le décret du Cabinet des ministres de la Russie).

Et si vous devez installer un générateur puissant de type industriel ou commercial, vous aurez besoin d'une formation spéciale liée à la création de la fondation et de la clôture du site - et cela est déjà considéré comme une construction d'immobilisations.

Il est recommandé de lire les lois locales concernant l'énergie et les services publics avant d'installer le VEL. Différentes régions peuvent avoir leurs propres règles.

Sélection du générateur

Créer un générateur de votre propre fabrication nécessitera des compétences que tout le monde n'a pas. Par exemple, tourner le travail. Par conséquent, il est nécessaire de considérer le problème de l'acquisition d'un dispositif d'usine qui pourrait être utilisé sur une éolienne.

Types et caractéristiques :

1. Les alternateurs (asynchrones) sont très faciles à trouver et à adapter pour une éolienne. Inconvénients - puissance insuffisante, l'unité nécessitera des modifications lors de l'installation.
2. Les générateurs à courant continu fonctionnent très bien à basse vitesse et ne nécessitent presque aucune modification. Inconvénients - il est difficile de trouver des générateurs de grande puissance.
3. Les asynchrones ne posent pas de problème pour acheter un générateur pour peu d'argent, mais de telles unités sont inefficaces à des vitesses d'arbre élevées et la résistance interne limite leur puissance.

Les générateurs sont divisés en deux types selon le nombre de phases à la sortie. Les générateurs monophasés sont de conception simple, mais sous des charges élevées, ils vibrent fortement et peuvent bourdonner. Les appareils triphasés sont dépourvus de ces défauts et, dans certains modes, ils fonctionnent plus efficacement.

Caractéristiques d'installation du mât

Le plus souvent, le mât est fabriqué à partir d'ébauches métalliques - soit sous la forme d'un cadre complexe (pour les installations grandes et puissantes), soit en utilisant un tuyau (section ronde / carrée), qui est creusé dans le sol. Dans les deux cas, il est recommandé de renforcer le mât avec 3-4 haubans.

Comment installer une éolienne de vos propres mains

Lorsque tous les composants sont prêts, vous devez attendre un temps calme pour installer l'éolienne. Pour installer une éolienne sur le toit de la maison, vous devez effectuer un certain nombre d'actions :

Schéma de câblage détaillé à faire soi-même pour une éolienne

• Sur la base de la girouette, le générateur d'autotracteur est renforcé avec des pinces.
• Le mât est installé à une distance de 1,5 à 2 mètres du sol et la girouette est fixée avec le boulon principal sur le roulement.
• Jusqu'à ce que le boulon soit complètement fixé, passez le fil du générateur à travers le boulon, de l'intérieur du tuyau jusqu'au point de sortie inférieur.
• Un limiteur est installé légèrement en dessous de la base de la girouette, à l'aide duquel la girouette tourne à 360 °.
• Le mât est entièrement relevé et sécurisé avec des attaches de câbles.
• Connectez les extrémités du câble à l'appareil récepteur (généralement via un convertisseur à la batterie).

Générateur d'énergie éolienne assemblé. Il y a encore pas mal de pièces individuelles à améliorer pour que l'éolienne commence à ravir la maison avec de l'électricité bon marché.

Principes de bricolage pour la fabrication de pales pour une éolienne

Souvent, la principale difficulté est de déterminer les dimensions optimales, puisque ses performances dépendent de la longueur et de la forme des pales de l'éolienne.

Matériaux et outils

Les matériaux suivants constituent la base :

• contreplaqué ou bois sous une autre forme;
• feuilles de fibre de verre;
• aluminium laminé;
• Tuyaux en PVC, composants pour canalisations en plastique.

Pales d'éoliennes à faire soi-même

Choisissez un type de ce qui est disponible sous forme de résidus après réparation, par exemple. Pour leur traitement ultérieur, vous aurez besoin d'un marqueur ou d'un crayon pour dessiner, d'une scie sauteuse, de papier de verre, de ciseaux métalliques, d'une scie à métaux.

Dessins et calculs

Si nous parlons de générateurs de faible puissance, dont les performances ne dépassent pas 50 watts, une vis est faite pour eux selon le tableau ci-dessous, c'est lui qui est capable de fournir des vitesses élevées.

Ensuite, une hélice tripale à basse vitesse est calculée, qui a un taux de démarrage élevé. Cette partie servira pleinement les générateurs à grande vitesse, dont les performances atteignent 100 watts. La vis fonctionne en tandem avec des moteurs pas à pas, des moteurs basse tension basse puissance, des générateurs de voiture à aimants faibles.

Du point de vue de l'aérodynamique, le dessin de l'hélice devrait ressembler à ceci :

Production à partir de tuyaux en plastique

Les tuyaux d'égout en PVC sont considérés comme le matériau le plus pratique; avec un diamètre de vis final allant jusqu'à 2 m, des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 160 mm conviennent. Le matériel attire avec facilité de traitement, coût abordable, omniprésence et abondance de dessins, diagrammes déjà développés.

Il est important de choisir un plastique de haute qualité pour éviter la fissuration des lames.

Le produit le plus pratique, qui est une gouttière lisse, il suffit de le couper conformément au dessin. La ressource n'a pas peur de l'exposition à l'humidité et est peu exigeante en soins, mais peut devenir cassante à des températures inférieures à zéro.

Fabrication de lames à partir de billettes d'aluminium

Ces vis se caractérisent par leur durabilité et leur fiabilité, elles résistent aux influences extérieures et sont très durables. Mais gardez à l'esprit qu'ils s'avèrent plus lourds en conséquence, par rapport aux roues en plastique, la roue dans ce cas est soumise à un équilibrage scrupuleux. Malgré le fait que l'aluminium soit considéré comme assez malléable, le travail du métal nécessite la présence d'outils pratiques et un minimum de compétences pour les manipuler.

La forme d'approvisionnement en matériau peut compliquer le processus, car la tôle d'aluminium commune ne se transforme en lames qu'après avoir donné aux ébauches un profil caractéristique; à cet effet, un gabarit spécial doit d'abord être créé. De nombreux concepteurs novices plient d'abord le métal le long du mandrin, après quoi ils passent au marquage et à la découpe d'ébauches.

Lames en aluminium usiné

Les lames en aluminium présentent une résistance élevée aux charges, ne réagissent pas aux phénomènes atmosphériques et aux changements de température.

vis en fibre de verre

Il est préféré par les experts, car le matériau est capricieux et difficile à traiter. Séquençage :

• découpez un gabarit en bois, frottez-le avec du mastic ou de la cire - le revêtement doit repousser la colle;
• d'abord, la moitié de la pièce est fabriquée - le gabarit est enduit d'une couche d'époxy, la fibre de verre est posée sur le dessus. La procédure est répétée rapidement jusqu'à ce que la première couche ait eu le temps de sécher. Ainsi, la pièce reçoit l'épaisseur requise;
• effectuer la seconde mi-temps de la même manière ;
• lorsque la colle durcit, les deux moitiés peuvent être reliées avec de l'époxy en meulant soigneusement les joints.

L'extrémité est équipée d'un manchon, à travers lequel le produit est connecté au moyeu.

Comment fabriquer une lame en bois ?

C'est une tâche difficile en raison de la forme spécifique du produit, de plus, tous les éléments de travail de la vis doivent finalement s'avérer identiques. L'inconvénient de la solution reconnaît également la nécessité d'une protection ultérieure de la pièce contre l'humidité, pour cela elle est peinte, imprégnée d'huile ou d'huile siccative.

Le bois n'est pas souhaitable comme matériau pour une éolienne, car il a tendance à se fissurer, à se déformer et à pourrir. En raison du fait qu'il donne et absorbe rapidement de l'humidité, c'est-à-dire qu'il change de masse, l'équilibre de la roue est ajusté arbitrairement, cela affecte négativement l'efficacité de la conception.

Types d'appareils

À ce jour, il existe plusieurs signes permettant de diviser les éoliennes fabriquées à la main ou achetées en plusieurs groupes.

La différence peut être dans le nombre de pales de l'hélice. Le matériau à partir duquel ces lames sont fabriquées joue également un rôle important. Il peut être divisé en différents groupes selon l'emplacement de l'axe de rotation par rapport à la surface de la terre. Le dernier est le signe du pas de la vis.

À ce jour, vous pouvez trouver des modèles à une, deux ou trois lames, et il peut également y avoir des appareils à plusieurs lames. Une caractéristique distinctive des multipales est qu'elles tourneront même par vent léger. Cependant, il convient de noter que de telles éoliennes pour une maison privée sont plus souvent utilisées si le processus de rotation lui-même est plus important que la production d'électricité. En d'autres termes, il peut être utilisé pour extraire l'eau d'un puits profond, par exemple.

Les pales elles-mêmes peuvent être de deux types - rigides ou à voile. La différence réside dans le matériau utilisé pour l'assemblage. Les voiliers sont moins durables et sont généralement en métal ou en fibre de verre. De plus, ils sont beaucoup moins chers que les rigides, mais en même temps, ils devront être changés ou réparés assez souvent, car ils sont moins durables.

Quant à la différence d'emplacement de l'axe de rotation, alors, naturellement, il ne peut y avoir que deux types - horizontal et vertical. Chacun d'eux a ses qualités positives. La disposition horizontale des pales donne plus de puissance, et la disposition verticale leur permettra de répondre à presque toutes les légères bouffées de vent. Au fur et à mesure, le modèle peut être fixe ou modifiable. Il est assez difficile de fabriquer soi-même une éolienne pour la maison à pas variable, mais dans ce cas il sera possible de régler la vitesse de rotation des pales. Les structures fixes sont beaucoup plus simples et plus fiables dans ce cas.

Comment choisir un générateur pour un parc éolien domestique ?

De la voiture

1. Avantages : pas cher, très facile à trouver, déjà entièrement assemblé.
2. Inconvénients : pour le fonctionnement, une vitesse de rotation élevée est nécessaire, par conséquent, l'installation de poulies supplémentaires est nécessaire. Improductif.

Prix ​​: Dépend du modèle et de la marque de la voiture.

Générateur maison

1. Avantages : le coût de l'ensemble n'est pas élevé, assez bonne productivité, par rapport à un groupe électrogène automobile, avec un montage correct, il est possible d'obtenir une puissance élevée, un montage très solide et indestructible.
2. Inconvénients: une entreprise très difficile pour une personne non formée, nécessite un traitement sur un tour.

Prix ​​: Dépend des pièces de rechange que vous avez achetées et de la puissance nominale souhaitée.

CA, asynchrone

1. Avantages : coût peu élevé, très facile à trouver et à acheter, pas difficile à transformer en éolienne, très bonne productivité à basse vitesse.
2. Inconvénients: la puissance maximale est limitée, car l'unité a une résistance interne, à des vitesses élevées de la pale, le générateur ne produit pas assez d'électricité pour être installé sur une éolienne, il doit être traité sur un tour.

Prix: peut être trouvé à partir de mille roubles.

Courant continu

1. Avantages : conception simple et claire, déjà assemblé et prêt à l'emploi, fonctionne assez bien à basse vitesse.
2. Inconvénients : il est très difficile de trouver des générateurs de la puissance requise, car les petites unités ne produisent pas la puissance nécessaire, très lascives.

Prix ​​: à partir de 7 000 roubles.

Avec aimants permanents

1. Avantages : Très haut rendement, il est possible d'obtenir beaucoup de puissance, la conception est solide et stable.
2. Inconvénients: Si vous le faites vous-même, un projet très complexe nécessite un traitement sur un tour.

Prix ​​: pour une conception de 500 W, il fluctue autour de 14 à 15 000 roubles.

faible vitesse

1. Avantages : Facile à utiliser, peu coûteux, fonctionne bien à bas régime.
2. Inconvénients : Ne fonctionnera pas à grande vitesse, faible puissance.

Prix ​​: Environ 10 mille roubles.

Asynchrone

1. Avantages : Peu coûteux, facile à trouver, pas difficile à convertir en éolienne, fonctionne très bien à basse vitesse.
2. Inconvénients : résistance interne limite la puissance, faible rendement à haute vitesse.

Prix: Il existe un très vaste assortiment de ce produit, le prix fluctue autour de 5 000 roubles, jusqu'à 500 000, la fourchette de prix est guidée par la puissance.

Les fossiles qui donnent de l'énergie à l'humanité vont bientôt s'épuiser, nous devons chercher une issue. L'une de ces sorties est une éolienne. Sa construction et son installation coûtent cher, cependant, en l'installant maintenant, vous offrez un bel avenir à vos enfants.

Préparatifs avant travaux

Avant de commencer les travaux, vous devez décider du type d'appareil que vous souhaitez fabriquer, car il existe plusieurs types d'éoliennes :

• rotatif;
• axial, sur aimants, etc.

Il existe deux positions d'axe :

• horizontal - le plus courant, l'efficacité de ce type est 2 fois supérieure;
• vertical - installé en bas, car il a beaucoup de poids. Et le vent en dessous est plus silencieux de 2 fois et, par conséquent, la puissance de l'appareil diminue de 8. L'avantage est moins de bruit et une facilité d'utilisation.

Quel que soit le type de construction, pour la fabrication d'une éolienne artisanale, faites provision de :

• générateur de voiture;
• voltmètre;
• relais de charge de batterie ;
• régulateur de tension pour courant alternatif;
• matériel pour la fabrication de lames;
• batterie à l'acide ou à l'hélium;
• une boîte pour fermer le fil;
• capacité (casserole en inox ou seau en aluminium);
• interrupteur 12 volts;
• câble électrique à trois conducteurs (section d'au moins 2,5 mm2);
• ancienne conduite d'eau (diamètre d'au moins 15 mm, longueur 7 m);
• lumière de charge ;
• quatre boulons avec écrous et rondelles ;
• pinces métalliques pour la fixation.

De plus, vous devez disposer d'outils spéciaux pour le travail:

• broyeur à disques;
• marqueur;
• Tournevis;
• perceuse et perceuses;
• ciseaux en métal;
• jeu de clés;
• clés à gaz de différents numéros;
• pinces coupantes;
• roulette.

Fabrication à partir d'un hub

La plus médiatisée de toutes les options est le générateur de disque maison habituel pour un moulin à vent, qui est créé à l'aide d'aimants en néodyme. Ses principaux avantages sont: la facilité de montage, ne nécessite pas de connaissances particulières, la possibilité de ne pas respecter les paramètres exacts. Même si des erreurs sont commises, ce n'est pas effrayant, car de toute façon, l'électricité est générée par un moulin à vent et cela peut être évoqué avec l'avènement de la pratique.

Donc, nous devons d'abord préparer les principaux éléments pour assembler l'éolienne:

• centre;
• Disques de frein;
• aimants néodyme 30x10 mm;
• fil de cuivre verni d'un diamètre de 1,35 mm;
• colle;
• contre-plaqué;
• fibre de verre;
• résine époxy ou polyester.

Les générateurs de disques faits maison sont fabriqués sur la base d'un moyeu et de deux disques de frein du VAZ 2108. Il est sûr de dire que presque tous les propriétaires trouveront ces pièces de la voiture dans le garage.

Les néo-aimants peuvent être utilisés dans n'importe quelle forme. Essayez de remplir complètement la roue entière avec un minimum d'espace entre les éléments. Les bobines doivent être enroulées de manière à ce que le nombre total de tours soit compris entre 1000 et 1200. Cela permettra à l'alternateur de produire 30V et 6A à 200 tr/min.Il sera aussi beaucoup mieux de les faire ovales plutôt que ronds. L'éolienne deviendra plus puissante grâce à cette solution.="Néoaimants pour éolienne" width="640" height="480" class="aligncenter size-full wp-image-697" />
Quant au stator de notre futur générateur pour une éolienne, son épaisseur doit nécessairement être inférieure à la taille des aimants, par exemple, si les aimants font 10 mm d'épaisseur, alors le stator est mieux fait de 8 mm (laissez 1 mm d'écart) . Les dimensions des disques doivent être supérieures à l'épaisseur des aimants. Le fait est que tous les aimants s'alimentent en fer, et pour que toute la puissance soit utile, cette condition doit être remplie. Si vous en tenez compte, en fabriquant un générateur électrique de vos propres mains, vous pouvez légèrement augmenter son efficacité.