Comment faire un échangeur de chaleur à air pour une cheminée: un aperçu sur l'exemple d'un poêle à ventre

Poêle de sauna avec échangeur de chaleur - avantages et caractéristiques de fonctionnement

Soulignons les principaux avantages des fours dans un bain avec échangeur de chaleur.

• Un système de bain de cette conception résout deux problèmes à la fois - il chauffe les locaux du dressing et du hammam, et chauffe également l'eau.
• Il est permis de placer le réservoir dans la pièce la plus proche du hammam.
• Malgré le coût relativement faible des fours avec un échangeur de chaleur par tuyau dans un bain, ils se caractérisent par une longue durée de vie grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité dans la fabrication.
• Du fait que la chambre de combustion d'un four moderne est équipée de verre réfractaire, il est possible de profiter des flammes et de contrôler le processus de combustion.
• Manque de prétention du système de soins;
• Apparence attractive.
• Les petites dimensions du poêle avec un échangeur de chaleur sur le tuyau dans le bain permettent de gagner de la place dans le hammam.
• La puissance d'un tel système est tout à fait suffisante pour réchauffer rapidement le hammam à la température souhaitée.

La conception d'un poêle de sauna avec échangeur de chaleur n'est pas compliquée et le réservoir peut être placé dans une pièce adjacente au hammam

Les questions de sécurité pour chaque personne sont en premier lieu. Ce facteur nécessite que le système fonctionne correctement. Il est impossible de fixer les tuyaux reliant le réservoir aux autres parties de la structure de manière immobile au mur, car leurs paramètres linéaires changent lorsqu'ils sont chauffés.

Le volume du réservoir d'eau doit être choisi en tenant compte du fait qu'il doit être chauffé dans les deux heures suivant le moment de l'allumage dans le four à combustible. Sinon, l'eau se transformera simplement en vapeur.

La puissance de l'échangeur de chaleur créé sur le tuyau de cheminée vers le bain ne doit pas affecter le fonctionnement du four lui-même. Dans ce cas, le niveau de réduction de puissance admissible ne doit pas dépasser 10 %. Lorsque le système est chauffé à une température élevée, il ne peut pas être rempli d'eau.

Installation du serpentin sur la cheminée

Pour les poêles des petits hammams, les échangeurs de chaleur peuvent être installés directement sur la cheminée. La conception du serpentin à eau chaude n'est pratiquement pas différente des échangeurs de chaleur intégrés, le seul inconvénient est la nécessité d'installer un réservoir de stockage supplémentaire pour l'eau chaude.

De nombreux propriétaires de hammams installent les deux types d'échangeurs de chaleur sur le poêle, l'intérieur est en acier allié et l'extérieur est en cuivre ou en alliage de cuivre. Le premier circuit d'eau sert à produire de l'eau chaude et de l'eau bouillante, le second est constamment rempli de liquide et rebouclé sur le système de chauffage.

Fabriquer un échangeur de chaleur de vos propres mains

Il n'est pas toujours possible d'acheter un projet de four prêt à l'emploi avec un échangeur de chaleur. De plus, tout le monde ne peut pas travailler comme soudeur. Mais construire un échangeur de chaleur dans un four de chauffage de vos propres mains n'est pas une tâche si difficile. En utilisant de l'aluminium ou du cuivre, le soudage peut être évité. Avec une bonne préparation, un calcul correct, c'est possible et pas fastidieux. De plus, cela économise le budget familial.

Matériaux consommables

Après avoir choisi un emplacement et une taille, il convient de considérer à partir de quoi il est plus facile de construire un échangeur de chaleur. Vous pouvez utiliser à la fois les matériaux énumérés ci-dessus et radiateurs en fonte, radiateurs de voiture et autres. L'essentiel est de prendre correctement en compte la conductivité thermique. Réfléchissez exactement à l'outil dont vous aurez besoin et préparez-le à l'avance. Toutes ces petites choses faciliteront l'installation.

Algorithme d'assemblage

Vous devez commencer par un projet - réfléchir aux petites choses et choisir les options. Cela vaut la peine de partir de la taille - si le four est faible, un échangeur de chaleur disproportionné ne fera que nuire. Si vous utilisez du cuivre comme tuyau pour la bobine, la longueur ne doit pas dépasser trois mètres.

L'option de fabrication la plus simple est une bobine. Il faudra un tuyau en cuivre de 2 m à 3 m de long.

La vitesse de chauffage dépend de la longueur du tuyau et du nombre de tours. Mais il convient de rappeler - vous devez tenir compte de la taille du four, de la chambre de combustion et ne pas abuser de l'augmentation du serpentin. Les distorsions de taille réduisent la durée de vie du four.

Pour tordre le tuyau en spirale, vous avez besoin d'un gabarit. Il s'agit de toute pièce auxiliaire de forme cylindrique. Le diamètre du gabarit doit correspondre à la taille du four.

Après avoir préparé le matériel, nous procédons:

• En pliant le tuyau, nous l'enroulons sur le flan préparé pour obtenir une spirale;
• On observe les dimensions dans lesquelles la bobine doit être placée ;

La puissance nominale moyenne de l'échangeur de chaleur est de 1 kW par 10 mètres de surface.

Si vous n'êtes pas satisfait de ce type d'échangeur de chaleur, vous pouvez en fabriquer un autre, par exemple en soudant des tuyaux en acier. Cela ressemble à ceci :

Exemples de dessins sur lesquels effectuer des travaux:

Comment installer?

Il est pratique d'installer l'échangeur de chaleur dans le four lors de la pose d'un nouveau four. Cela vous permettra de le monter soigneusement, en observant tous les écarts et dimensions. Avec cette installation, il est plus facile de maintenir la bonne taille. Après avoir monté l'échangeur de chaleur sur les fondations du four, il est plus facile de le recouvrir de briques que lors du démontage du four fini, en essayant de l'adapter à sa place. Mais c'est aussi possible.

Il existe également des points et des exigences importants à respecter pour augmenter la durée de vie :

• il n'est pas nécessaire de fixer les tuyaux des structures avec des attaches métalliques;
• ne versez pas d'eau glacée pour éviter la condensation;
• observez les proportions entre le four et l'échangeur de chaleur, en évitant une grande différence;
• utiliser des matériaux d'étanchéité à haute résistance à la chaleur;
• respecter toutes les mesures de sécurité incendie;

Des règles simples aideront à éviter les situations dangereuses, contribueront à prolonger la durée de vie du four. N'oubliez pas non plus la sécurité incendie.

Exemples d'installation sur la photo :

But et caractéristiques de l'appareil

Cette conception est conçue pour prélever la chaleur d'une cheminée chauffée et la transférer au liquide de refroidissement circulant dans l'échangeur de chaleur. La conception même d'un tel appareil dépend de la forme et de la section de la cheminée, du matériau à partir duquel elle est fabriquée, de la puissance de l'appareil de chauffage et du liquide de refroidissement, qui peut être de l'air, de l'eau, de l'huile et divers liquides non gelants.

Selon le liquide de refroidissement circulant à l'intérieur de l'appareil, tous les échangeurs de chaleur peuvent être classés en air et en liquide. Air - plus facile à fabriquer, mais n'a pas la plus grande efficacité. Par exemple, pour chauffer une deuxième pièce, une salle d'attente ou un grenier, il est nécessaire d'y faire passer un conduit d'air, et si une telle pièce est située suffisamment loin du poêle, alors un ventilateur doit être installé pour créer un air pulsé couler.

Les échangeurs de chaleur à caloporteur liquide sont plus exigeants en termes de fabrication et de matériaux, mais ont une plus grande efficacité. Par exemple, une cheminée avec un échangeur de chaleur à travers lequel l'eau circule peut servir de système complet de chauffage de l'eau pour une petite maison de campagne, si connexion de périphérique d'entrée et de sortie alimentation et retour à un ou deux radiateurs.

Options de connexion structurelle

L'échangeur de chaleur sur la cheminée peut fonctionner selon deux modes principaux. Et chacun d'eux a son propre processus de transfert de chaleur de la fumée au tube interne de l'échangeur de chaleur.

Ainsi, dans le premier mode, nous connectons un réservoir externe d'eau froide à l'échangeur de chaleur. Ensuite, l'eau se condense sur le tuyau intérieur, c'est pourquoi l'échangeur de chaleur lui-même est chauffé uniquement en raison de la chaleur de condensation de la vapeur d'eau des gaz de combustion. Dans ce cas, la température sur la paroi du tuyau ne dépassera pas 100°C.Et l'eau dans le réservoir sera chauffée pendant longtemps.

Dans le second mode, la condensation de la vapeur d'eau sur la paroi interne de l'échangeur de chaleur ne se produit pas. Ici, le flux de chaleur à travers le tuyau est plus important et l'eau se réchauffe rapidement. Pour mieux comprendre ce processus, réalisez l'expérience suivante : placez une casserole d'eau froide sur un brûleur à gaz. Il sera clairement visible comment la condensation apparaît sur les parois de la casserole et commence à couler sur le poêle. Et malgré la flamme de 100 ° C, cet état durera longtemps jusqu'à ce que l'eau elle-même dans la casserole se réchauffe. Par conséquent, si vous utilisez un échangeur de chaleur sur un tuyau comme registre pour chauffer l'eau, privilégiez ses petites conceptions avec des parois épaisses du tuyau intérieur - il y aura donc beaucoup moins de condensat.

Pipe sur étain - simple et durable !

Cette option est simple, pratique et pratique. En fait, ici, la cheminée est simplement enroulée autour d'un tuyau en métal ou en cuivre, elle est constamment chauffée et l'air distillé à travers elle devient rapidement chaud.

Vous pouvez souder une spirale à votre cheminée avec un brûleur à argon ou une soudure semi-automatique. Vous pouvez également souder avec de l'étain - si vous ne le dégraissez au préalable qu'avec de l'acide phosphorique. L'échangeur de chaleur le maintiendra particulièrement fermement - après tout, les samovars sont soudés à l'étain et ils servent très longtemps.

Ondulation - bon marché et gai

C'est l'option la plus simple et la moins chère. Nous prenons trois ondulations en aluminium et les enroulons autour de la cheminée dans le grenier ou au deuxième étage. Dans les tuyaux des parois de la cheminée, l'air sera chauffé et pourra être redirigé vers n'importe quelle autre pièce. Même une pièce assez grande sera chauffée au point de chaleur pendant que vous chauffez le poêle à vapeur.Et pour rendre l'évacuation de la chaleur plus productive, enveloppez les spirales ondulées avec du papier d'aluminium ordinaire.

Hotte-échangeur de chaleur - pour chauffer le grenier

De plus, un échangeur de chaleur peut être installé sur la section de cheminée dans le grenier, ce qui fonctionnerait sur le principe d'une fournaise à cloche - c'est lorsque l'air chaud monte et lorsqu'il se refroidit, il descend lentement. Cette conception a son propre avantage énorme - une cheminée en métal ordinaire au deuxième étage chauffe généralement de sorte qu'elle ne peut pas être touchée, et un tel échangeur de chaleur réduira considérablement le risque d'incendie ou de brûlures accidentelles.

Certains artisans recouvrent également ces échangeurs de chaleur d'un treillis de pierres pour l'accumulation de chaleur et décorent le support de l'échangeur de chaleur. Le grenier dans ce cas s'avère encore plus confortable et peut être utilisé comme espace de vie. Après tout, selon la pratique, la température du tuyau d'un poêle de bain ne dépasse pas 160-170 ° C, s'il y a un échangeur de chaleur dessus. Et la température la plus élevée ne sera déjà que dans la zone de la porte. Chaleureux et sécuritaire!

Échangeur de chaleur dans les bains

Il est conseillé de fabriquer un échangeur de chaleur pour un tuyau de cheminée dans un bain avec des systèmes d'eau chaude (alimentation en eau chaude). Un échangeur de chaleur à air est utilisé pour réchauffer le bain public, et dans le hammam, il y a suffisamment de chaleur sans lui. Un échangeur de chaleur à eau est utilisé si le bain est un bâtiment séparé. Habituellement, un réservoir d'eau est installé sous le plafond dans une pièce adjacente au hammam.

Ce que vous devez savoir lors de l'installation d'un échangeur de chaleur à eau chaude

1. Le réservoir d'eau doit correspondre à la puissance du poêle dans le bain - un grand récipient de grande capacité prend plus de temps à chauffer. Dans une petite capacité de réservoir, l'eau bouillira rapidement et dégagera un excès de vapeur.La capacité optimale est de 50 à 100 litres et 6 à 10 litres suffiront pour l'élément chauffant.
2. L'échangeur de chaleur lui-même doit également correspondre à la puissance du poêle de sauna. Idéalement, l'échangeur de chaleur laisse 10 à 15 % de la chaleur du four.
3. Le réservoir d'eau doit être rempli pendant le chauffage de la fournaise, sinon le réservoir surchauffera et tout le système d'échange de chaleur s'effondrera.
4. Les tuyaux du système d'échange de chaleur ne doivent pas être fixés de manière rigide aux murs, car ils se dilatent lorsqu'ils sont chauffés. Un montage trop rigide endommagera toute la structure d'échange de chaleur.

Le principe de fonctionnement et le dispositif de l'échangeur de chaleur

Il existe plusieurs modèles d'échangeurs de chaleur. Leur conception, ainsi que le principe de fonctionnement, sont généralement similaires. L'échangeur de chaleur a un corps creux équipé de tuyaux de sortie et d'entrée. Un dispositif dit de freinage est installé à l'intérieur du boîtier, conçu pour les gaz de combustion. Il s'agit le plus souvent d'un système d'amortisseurs avec des découpes installées sur les essieux. Les éléments ont la capacité de tourner, créant un conduit en zigzag de différentes longueurs. Le réglage de la position des registres vous permet de choisir le rapport optimal entre l'efficacité de l'échange de chaleur et le tirage dans le conduit de fumée, sans enfreindre les règles de fonctionnement en toute sécurité. Il existe également des options plus simples sans système d'amortisseurs réglables.

Le dispositif de l'échangeur de chaleur pour le four "Bulleryan". L'air froid à travers les trous de la partie inférieure de l'appareil pénètre dans la structure, se réchauffe à partir des produits de combustion traversant la cheminée et sort

L'air plus froid est aspiré par les trous situés dans la partie inférieure de l'appareil, selon le principe de la convection.Il traverse l'intérieur, où les gaz de combustion traversant le conduit le réchauffent. L'air chauffé est expulsé par les ouvertures supérieures dans la pièce chauffée. Ainsi, il est possible d'augmenter l'efficacité de l'appareil de chauffage et de réduire considérablement la quantité de carburant consommée par celui-ci. Des expériences ont été menées qui ont montré que la consommation de combustible d'un poêle à ventre avec un échangeur de chaleur installé sur la cheminée avait diminué de trois fois.

Cependant, pour obtenir cet effet, vous devez choisir le bon appareil. N'oubliez pas que cédant leur chaleur dans le conduit de gaz, les produits de combustion se refroidissent assez rapidement. Cela entraîne une diminution de la différence de température dans la cheminée et, par conséquent, une baisse du tirage dans le système. Pour éviter cet effet désagréable, des réglages d'amortisseurs sont utilisés ou les dimensions optimales de la structure sont sélectionnées.

Vidéo

Échangeur de chaleur à air

L'échangeur de chaleur à air à faire soi-même pour la cheminée a une conception simple. Il a un boîtier en métal, à l'intérieur duquel se trouvent des tuyaux d'entrée et de sortie. Le principe de fonctionnement du produit est simple et se voit sur cette photo.

En dessous, c'est de l'air froid. Lorsqu'il pénètre dans les tuyaux, il se réchauffe et quitte la partie supérieure, chauffant la pièce dans laquelle il se trouve. Dans ce cas, la consommation de carburant est réduite de 2 à 3 fois, car la pièce est chauffée plus efficacement.

Noter! L'échangeur de chaleur est installé en position horizontale, comme indiqué sur la photo. Mais il existe également des options avec une disposition verticale.

Un autre avantage est que l'échangeur de chaleur sur le tuyau de cheminée est fait à la main. Tout ce dont vous avez besoin, ce sont des instructions détaillées. Voici une liste d'outils et de matériaux pour le travail:

• Machine de soudage;
• Bulgare;
• tôle, dimensions 350x350x1 mm;
• tuyaux de différents diamètres;
• un morceau de tuyau d'un diamètre de 60 mm;
• un seau métallique de 20 litres ou un tonneau.

Vous pouvez maintenant procéder à un examen étape par étape de la technologie de création :

Les pièces d'extrémité sont créées à partir de feuilles de 350x350x1 mm. À l'aide d'une meuleuse, deux cercles identiques sont découpés. Dans ce cas, le diamètre des pièces (bouchons) est égal au récipient métallique qui sera utilisé.
Un trou est découpé au centre pour l'installation d'un tuyau de 60 mm.
Les trous pour les tuyaux restants sont marqués et coupés le long des bords. Il devrait y en avoir 8. Voir

une photo
Un morceau de tuyau d'un diamètre de 60 mm est soudé au trou central.
Faites attention! Il est important que tous les tuyaux aient la même longueur.

Ensuite, les 8 tuyaux sont soudés en cercle. Et ainsi à chaque cul
La sortie devrait ressembler à ceci

L'échangeur de chaleur est presque prêt, vous n'avez plus qu'à lui fabriquer un étui.
S'il y a un fond dans le récipient, il est coupé.
Des trous sont pratiqués sur les côtés exactement au centre, identiques au diamètre du tuyau de cheminée.
Un tuyau est inséré dans chaque trou et soudé avec une machine à souder.
Le noyau de tuyaux préalablement fabriqué est inséré dans le corps et fixé au corps par soudage. L'échangeur de chaleur est prêt. Il reste à le peindre avec de la peinture aux propriétés résistantes à la chaleur.

Un échangeur de chaleur est installé sur le tuyau de cheminée menant au bain public, à la maison ou à une autre pièce. Avec lui, la différence de chauffage se fera sentir immédiatement. Regardez la vidéo correspondante pour vous aider à faire vous-même le travail.

Eau

L'appareil comporte deux secteurs qui se chauffent mutuellement.La circulation de l'eau à haute puissance se produit en circuit fermé dans le réservoir du système de chauffage, où elle chauffe jusqu'à 180 gr. Après avoir circulé autour des tuyaux installés, l'eau est envoyée au système principal, où la température de chauffage augmente.

Pour fabriquer un échangeur à eau, préparez :

• Conteneur sous forme de réservoir en acier. Réglez-le au début du système. Pour la circulation de l'eau, 2 branches de tuyaux sont nécessaires, celle du bas pour l'arrivée d'eau froide, celle du haut pour l'arrivée d'eau chaude.
• Vérifier le réservoir pour les fuites.
• Placer des serpentins tubulaires en cuivre à l'intérieur du réservoir, 4 mètres de tuyau pour 100 litres de réservoir suffisent.
• Connectez le régulateur de puissance au tube de cuivre.
• Pour éviter que les chutes de pression et de température ne détruisent le récipient, installez l'anode plus près de l'élément chauffant.
• Fermez hermétiquement le réservoir.
• Remplir d'eau.
• Vérifiez le système en action.

Types d'entretien

Schéma et principe de fonctionnement d'un échangeur de chaleur récupérateur

Selon le principe de fonctionnement, l'équipement est divisé en récupérateur et régénératif. Dans le premier, les fluides caloporteurs en mouvement sont séparés par une paroi. C'est le type le plus courant, il peut être de différentes formes et conceptions. Dans le second cas, les fluides caloporteurs chauds et froids entrent tour à tour en contact avec la même surface. La haute température chauffe la paroi de l'équipement lors du contact avec le milieu chaud, puis la température est transférée au liquide froid lors de son contact avec celui-ci.

Selon leur objectif, la maintenance est divisée en deux types : refroidissement - ils fonctionnent avec du froid liquide ou gaztout en refroidissant le liquide de refroidissement chaud ; et chauffage - interagissent avec un environnement chauffé, donnant de l'énergie aux flux froids.

De par leur conception, les échangeurs de chaleur sont de plusieurs types.

pliant

Ils se composent d'un cadre, de deux chambres d'extrémité, de plaques séparées séparées par des joints résistants à la chaleur et de boulons de fixation. Un tel équipement se caractérise par la facilité de nettoyage et la possibilité d'augmenter l'efficacité en ajoutant des plaques. Mais maintenance pliable sensible à la qualité de l'eau. Pour prolonger leur durée de vie, des filtres supplémentaires sont nécessaires, ce qui augmente le coût du projet.

lamellaire

L'échangeur de chaleur à plaques doit installer des filtres supplémentaires sur le liquide de refroidissement

Ils diffèrent par la méthode de connexion des plaques intérieures:

• Dans les TO brasés, des tôles ondulées en inox de 0,5 mm d'épaisseur sont réalisées par emboutissage à froid. Un joint en caoutchouc spécial résistant à la chaleur est installé entre eux.
• Dans les plaques soudées, elles sont soudées et forment des cassettes, qui sont ensuite assemblées à l'intérieur de plaques d'acier.
• Dans le TO semi-soudé, les cassettes sont maintenues ensemble au moyen de joints paronite dans une structure d'un petit nombre de modules soudés. Ces modules sont scellés avec des joints en caoutchouc et reliés par soudage au laser. Ensuite, ils sont assemblés entre deux plaques avec des boulons.

Les échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés dans des conditions de pression accrue et de températures extrêmes. De tels dispositifs nécessitent un minimum d'entretien, sont économiques et sont très efficaces. De plus, l'efficacité de l'équipement peut être augmentée ou diminuée selon les besoins en augmentant ou en diminuant le nombre de plaques d'acier.

Le seul inconvénient d'un échangeur de chaleur en acier inoxydable ondulé est la sensibilité à la qualité du liquide de refroidissement, il est nécessaire d'installer des filtres supplémentaires.

Coque et tube

Ils sont constitués d'un corps cylindrique, où sont placés des faisceaux de tubes assemblés en treillis. Les extrémités des tuyaux sont fixées avec un évasement, soudage ou brasage. L'avantage d'un tel équipement est de ne pas exiger la qualité du liquide de refroidissement et la possibilité de l'utiliser dans des processus techniques où des fluides agressifs et une haute pression sont présents (dans les industries du pétrole, du gaz et de la chimie). Les inconvénients des échangeurs de chaleur à calandre et tube sont un transfert de chaleur relativement faible, de grandes dimensions, un coût élevé et une difficulté de réparation.

Spirale

Ils sont constitués de deux feuilles de métal enroulées en spirale. Les bords intérieurs sont reliés par une cloison et fixés avec des épingles. De tels échangeurs de chaleur sont compacts et ont un effet autonettoyant. Ils sont capables de travailler avec des milieux liquides inhomogènes de toute qualité. Avec une augmentation de la vitesse de déplacement du fluide, l'intensité du transfert de chaleur augmente. Inconvénients : difficulté de fabrication et de réparation, limitant la pression du fluide de travail à 10 kgf/cm².

Spirale
coquille et tube

Double-tuyau et tuyau-dans-tuyau

Schéma de l'échangeur de chaleur "tuyau dans le tuyau"

Les premiers sont constitués de tuyaux de différents diamètres. Le liquide et le gaz sont utilisés comme caloporteur. Les appareils sont utilisés dans des endroits à haute pression, ont un haut niveau de transfert de chaleur. Ils sont faciles à installer et à entretenir. Le seul inconvénient est le coût élevé.

L'échangeur de chaleur "pipe in pipe" se compose de deux tuyaux de diamètres différents reliés l'un à l'autre. Ils sont utilisés à faible débit de fluide caloporteur et pour équiper une cheminée.

Quelques conseils généraux

Lors de l'utilisation d'échangeurs de chaleur, certains problèmes surviennent qui peuvent "gâcher l'ambiance". Quels sont ces problèmes et comment peuvent-ils être résolus ?

Température de chauffage de l'eau dans le ballon

Température de chauffage de l'eau dans le réservoir

Il faut « saisir » le moment où ce sera acceptable, mais il est presque impossible de saisir un tel « moment ». Le fait est que pendant la douche, le poêle continue de brûler, respectivement, la température de l'eau augmente constamment. Que faire? Eteindre le feu du four ? Ceci, bien sûr, n'est pas une option.

Nous proposons de résoudre le problème avec un mélangeur. S'il y a un conduit d'eau dans le bain - excellent, cela aidera non seulement à créer une température confortable, mais aussi, en utilisant l'automatisation la plus simple, à rendre automatique le remplissage du réservoir d'eau. Il sera possible de laver sans économiser d'eau, les risques de son ébullition dans l'échangeur de chaleur sont quelque peu réduits. S'il n'y a pas d'alimentation en eau, nous recommandons d'installer un réservoir d'eau froide supplémentaire à côté du réservoir d'eau chaude. Vous devez le connecter à la douche via un mélangeur.

Schéma de câblage

Eau bouillante dans l'échangeur de chaleur

Eau bouillante dans l'échangeur de chaleur

Cela se produit particulièrement souvent lors de l'installation de l'échangeur de chaleur directement dans le four du four. Nous vous garantissons que vous ne pourrez jamais calculer les paramètres de l'échangeur de chaleur de manière à exclure complètement un tel phénomène. Ces calculs sont trop compliqués et il y a trop d'indicateurs inconnus et non réglementés. Calculs de vitesse l'écoulement de l'eau ne peut être effectuée que par un ingénieur de conception qualifié connaissant parfaitement les lois de l'ingénierie thermique, de l'hydraulique et de l'installation. Mais l'inconnue la plus importante est la flamme dans le four.

Personne ne pourra jamais dire exactement combien de chaleur le poêle dégage dans chaque unité de temps individuelle. Il est impossible d'augmenter ou de diminuer rapidement l'intensité de combustion de la flamme en fonction de la température de l'eau. Nous proposons de résoudre le problème de l'eau bouillante à l'aide de pompes à eau monophasées ordinaires pour les systèmes de chauffage. Ils sont intégrés directement dans le pipeline, la puissance des appareils est de 100 ÷ 300 W. L'installation d'une pompe de circulation élimine non seulement les risques d'ébullition, mais accélère également considérablement le temps de chauffage de l'eau.

Schème raccordement de la pompe de circulation

Nous espérons que nos informations seront utiles aux propriétaires de bains et permettront de ne pas résoudre les problèmes avec les échangeurs de chaleur, mais d'éviter leur apparition même au stade de la fabrication et de l'installation.